非标自动化设备制造商的质量控制

 新闻资讯     |      22-08-01 10:53:00

  制造厂家都知道,非标自动化设备厂家因为没有自己的专用设备,只能按照客户的要求做产品。一般来说,现有的设备是经过加工,然后手工组装。这使得设备的质量控制非常具有挑战性。设备制造商的制造工艺和员工素质对非标机械设备的质量有直接影响。所以要重视质量控制,通过严格的控制来保证产品的质量。具体应做到以下几个方面:

  A.设备设计的合理性

  设计是非标机械设备制造的关键,设计合理与否直接决定后期设备的质量。首先要根据设备的实际需要进行相应的设计,在设计过程中要考虑经济实用性。积极引进新技术,提高设备质量。在设计过程中,应严格制定相应的参数。为了保证设计的合理性,可以进行相应的模拟实验,尽可能符合设备运行的实际情况,从而获得设备正常运行的参数。根据这些参数,可以修正和优化设计方案,不断解决实际运行中存在的各种问题。

  B.标准件应尽可能是成品

  在非标自动化设备制造的过程中,尽量使用标准件,因为这些成品零件都是按照国家规定的强制性标准生产的,它们的规格尺寸都很标准,质量也有保证。

  C.提高设计效率,缩短制造周期

  零部件设计时,从设计到制造,往往工作量非常大,需要花费大量时间,延长了设备的设计制造周期。如果采用部件成品件,可以缩短自行设计部件的时间,从而缩短设备设计制造的周期,提高设计效率。

  在设计非标自动化设备的时候,首先要考虑的是它的效果和效益,这是衡量非标设备成败的主要标准。同时要考虑设计的合理性,使设计满足生产需求、工艺和节能低耗的要求。